技術資訊
雷射切割原理及種類
雷射切割是一種先進的材料加工技術，利用高能雷射切割光束對材料進行切割，具有極高的精度、高效率和高靈活性的特點。在現代製造業中，雷射切割技術扮演著至關重要的角色，因為它能夠在多種材料上實現高品質的切割。這種雷射切割技術的核心原理是通過雷射切割光束將材料局部加熱至熔化或氣化狀態，從而達到精確的切割效果。雷射切割不僅適合於金屬材料，如鋼、不銹鋼、鋁和銅，還能夠高效地處理非金屬材料，如塑料、木材和玻璃。這使得雷射切割在汽車製造、航空航天、電子設備、建築和藝術品製作等多個行業中得到了廣泛應用。由於其能夠提供極高的加工精度和靈活性，雷射切割技術在處理複雜幾何形狀和薄材料時表現尤為優異。
雷射切割原理
雷射切割技術的基本原理是利用高能雷射光束對材料進行局部加熱，使材料在焦點處熔化、氣化或燃燒，並通過氣流或其他輔助方式將熔化的材料吹走，從而實現對材料的精確切割。雷射切割的過程中，雷射束的光源經過光學系統聚焦形成極高能量的光點，這個光點的高溫能夠快速而有效地切割金屬、塑料、木材等多種材料。雷射切割具有非接觸加工、加工精度高、熱影響區域小等優點，使其在許多高端製造領域得到廣泛應用。
雷射切割的主要種類
1. CO2雷射切割
CO2雷射切割是最早發展且應用最廣泛的雷射切割技術之一。 CO2雷射發射的波長為10.6微米，主要用於切割和刻劃非金屬材料，如塑料、木材和紡織品。CO2雷射切割具有高功率、高精度的特點，適合加工厚度較大的材料。其在工業生產中的應用包括汽車零部件製造、廣告標誌製作和木工雕刻等。
2. 光纖雷射切割
光纖雷射切割技術使用光纖雷射來產生高功率的雷射束，其波長約為1.06微米。與CO2雷射相比，光纖雷射具有更高的光束質量和更低的能量損耗，適合切割金屬材料，如不銹鋼、鋁和銅。光纖雷射切割的優勢包括高速度、高精度和能耗低，廣泛應用於電子設備製造、航空航天及金屬加工等領域。
3. YAG雷射切割
YAG雷射（釹激光）是另一種常見的雷射切割技術，其波長為1.064微米。YAG雷射切割技術適用於切割和焊接金屬材料，尤其是在高精度和高強度的加工要求下表現出色。這種技術常見於醫療設備製造、金屬零部件加工和高科技產業。
4. 固態雷射切割
固態雷射切割技術使用固態雷射源，如YAG雷射或Nd雷射，來生成高能雷射光束。這種雷射切割技術具有高能量轉換效率和穩定的光束質量，適合加工各類金屬材料，並且在高精度切割中具有明顯優勢。固態雷射切割技術廣泛應用於汽車、航空航天和精密儀器製造等行業。
5. 半導體雷射切割
半導體雷射切割技術利用半導體雷射產生的光束，通常波長在0.8到1.0微米之間。這種雷射切割技術適合於薄片金屬和塑料材料的精細加工，主要應用於電子元件製造和微型器件加工領域。
雷射切割的應用領域
雷射切割技術被廣泛應用於各個行業，包括電子設備製造、汽車工業、航空航天、建築工程和藝術品製作等。由於其高精度、低熱影響和非接觸加工的特性，雷射切割在許多高要求的製造環境中發揮著關鍵作用。